Projekt 32c: Komplexer Sensor für Lego Mindstorms EV3

Aus HSHL Mechatronik
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Lego Advance Sensor
Lego Advance Sensor

Autoren: Lieshek, Groenhagen
Betreuer: Prof. Schneider


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Aufgabe

Nutzen Sie einen Infrarotsensor GP2Y0D21YK0F von Sharp zur Entfernungsmessung für Lego Mindstorms EV3.

Erwartungen an die Projektlösung

  • Darstellung der Theorie
  • Beschaffung der Bauteile
  • Realisierung des Aufbaus
  • Kommunikation über I2C oder UART
  • Schaltungsentwurf und Simulation mit NI CD
  • Programmierung des Microcontrollers (z.B. ATTiny)
  • Programmieren Sie den Sensortreiber für Lobby, Matlab und Simulink
  • Fahren Sie mit diesem neuen Sensor parallel zu einer Wand (Praktikumsversuch 4)
  • Test und wiss. Dokumentation
  • Live Vorführung: Fahren Sie mit diesem neuen Sensor geregelt parallel zu einer Wand.


Hinweis: Grenzen Sie sich inhaltlich von den Projekten der Vorjahre ab.

Einleitung

Im Rahmen des GET-Fachpraktikums wurde das Projekt „Komplexer Sensor für Lego Mindstorms EV3" bearbeitet. Ziel dieses Projektes war, einen komplexen Sensor für den Lego Mindstorms EV3 zu entwickeln. Dieser Sensor soll in der Lage sein den Abstand zu einem Hindernis zu messen, sodass das Fahrzeug parallel zu einer Wand fahren kann. Dazu sollte ein Infrarotsensors von Sharp, sowie ein ATtiny verwendet werden. Im weiteren Verlauf des Artikels gehen wir auf die Planungspanne ein und erläutern anschließend die Projektdurchführung. Zum Schluss wird das Projekt noch einmal zusammen gefasst und die gelernten Lektionen herausgestellt.

Projekt

Projektplanung


Anforderungsanalyse


Projektablaufplan


Projektablaufplan


Material


In der unten stehenden Tabelle sind alle Materialien aufgezählt, die wir verwendet haben.

Anzahl Bezeichnung Preis Quelle
1 Distanz-Sensoren digital, GP2K 12,50 € Reichelt
1 Atmel AVR-RISC-Controller, Attiny 84 3,50 € Reichelt
2 Widerstand 2,2 KΩ 0 € Privat Vorhanden
1 Kondensator 10 µF 0 € Privat Vorhanden
20 Steckverbinder 0 € Privat Vorhanden
1 Breadboard 0 € Privat Vorhanden



Projektdurchführung


Softwarearchitektur


Damit wir unser Vorgehen weiter planen können ist ein Programmablaufplan Nötig:

( Hierbei ist zu beachten, dass dieser Programmablauf sich über die Programme Adruino IDE 1.6.4 und der Lego EV3 Software erstreckt )

1. Der Infrarot Sensor misst den aktuellen Abstand zur Wand.

2. Der infrarot Sensor sendet eine Spannung an den Mikrocontroller.

3. Der Mikrocontroller rechnet die Analoge Spannung mittels einer Gleichung in einen Abstand in cm um.

4. Der Master ( Lego EV3 ) stellt eine Anfrage an den Mikrocontroller.

5. Der Mikrocontroller sendet den aktuellen Abstand VIA I2C an den Master.

6. Der Master verarbeitet diese Information und gibt gegebenenfalls einen Lenkbefehl an den Stellmotor aus.


Zunächst haben wir damit begonnen zu recherchieren welche Adruino Softwareversion nötig ist, um einen Attiny 84 programmieren zu können. Es ist zu beachten, dass die Bibliotheken Tinywires.S und Wire.h Kompatibel sein müssen, da diese für die I2C Kommunikation unabdingbar sind. Die Adruino IDE 1.6.4 ist damit kompatibel.


Um die Bibliotheken einbinden zu können sind folgende Schritte nötig:

1. Den Reiter Sketch auswählen.

2. include library auswählen.

3. Add library auswählen.

4. Im Dateibrowser die Zip Datei auswählen, die hinzugefügt werden soll.


Parallel hierzu haben wir in Simulink begonnen einen Regelkreis zu entwerfen. Hierzu haben wir den Standardregelkreis zu Grunde gelegt und die folgenden Faktoren angepasst:

1. Führungsgröße

2. Stellgröße

3. Regelgröße

4. Regelabweichung

5. Störgröße

Zu beachten ist, dass Simulink in der Lage ist, die Modelle die erstellt worden sind direkt auf den NXT (mithilfe der RWTH Aachen Toolbox) zu übertragen.

Für den Lego EV3 Treiber haben wir den von Dexter Industries zur Grundlage genommen. Diese Vorlage haben wir auf Vollständigkeit geprüft und im Anschluss haben wir die I2C Eingang und Ausgang (SDA und SCL) definiert. Zuletzt wurde dieser Treiber mithilfe der Lego EV3 Software übertragen.

Softwareentwurf


Abbildung 1: Programmierung des Mikrocontrollers mithilfe eines Adruino Uno

Das Bild auf der rechten Seite zeigt exemplarisch den Aufbau zum Programmen des Mikrocontrollers. Im ersten Schritt wird hier der Adruino als ISP (AVR ISP) programmiert. Im nächsten Schritt kann dann der Mikrocontroller, mithilfe des Adruino programmiert werden. Hierzu muss in der Adruino IDE hinterlegt werden, dass der Adruino nunmehr als ISP fungiert ( Adruino as ISP ). Um zu überprüfen, inwiefern das programmieren des Mikrocontrollers funktioniert hat, haben wir mithilfe des Mikrocontrollers eine LED blinken lassen.


Nachdem dieser Test erfolgreich gewesen ist, ist der nächste Schritt diesen für die I2C Kommunikation zu programmieren.

Die folgenden Schritte sind auszuführen, damit die Software übertragen werden kann:

1. Den Reiter Datei oben rechts auswählen.

2. Dann Auf Beispiel und im Anschluss das Programm AdruinoISP auswählen.

3. Das Programm ausführen.

4. Den Reiter Werkzeuge anklicken.

5. Dann unter Board den Attiny wählen.

6. Unter Prozessor den Attiny 84 auswählen.

7. Unter Clock die richtige Taktrate in MH auswählen ( bei uns 8MH internal).

8. Unter Programmer AVR as ISP auswählen.

9. Die Software für den Mikrocontroller übertragen.

Im Folgendem wird der Slave Code durch Kommentare erklärt.

Adruino Code für den Mikrocontroller

Als nächstes müssen folgende Schritte durchgeführt werden, damit die Software für den Adruino als Master übertragen werden können.

1. Den Reiter Werkzeuge auswählen.

2. Das Board Adruino Uno auswählen.

3. Unter Programmer AVR ISP auswählen.

4. Das Programm übertragen.

Im nächsten Schritt wird hier der Master Code dargestellt und mithilfe von Kommentaren werden die einzelnen Abschnitte erläutert.

Adruino Code für den Master


Die Adruino Master Software dient lediglich zur Prüfung der Hardware und der Software. Nachdem der Arduino erfolgreich programmiert wurde gab dieser Erfolgreich die richtigen Messwerte im seriellen Monitor aus. Als auch dieser Test erfolgreich durchgeführt wurde ist der Nächste schritt den Adruino als Master durch den EV3 als Master zu ersetzen. Hierzu wird der EV3 mit der fertigen Schaltung verbunden.

Systemarchitektur


Abbildung 2: Schaltungsaufbau in Multisim
Abbildung 3: Layout der Leiterplatte in Utilboard
Abbildung 4: gefertigte Leiterplatte


Zu beginn wurde die Pinbelegung des ATtiny84 anhand des Datenblattes erfasst. Die Versorgungsspannung VDD und die Masse wird durch das NXT-Datenkabel bereitgestellt. Dazu wurden die Entsprechenden Bauteile in Multisim eingefügt und entsprechend der Pinbelegung verbunden. Die Versorgungsspannung wird mit Pin 1 des ATtiny verbunden. Zusätzlich wird diese für den Infrarotsensor bereitgestellt und mit dem Anschlusspad verbunden. Darüber hinaus werden die Leitungen SDA und SCL mit 2,2 kΩ Pullup-Widerständen zwischen den Kontakten des ATtiny und der Versorgungsspannung VDD angeschlossen. Die SDA Leitung der NXT-Datenleitung wird auf dem Pin 7 des ATtiny angeschlossen, die SCL Leitung auf Pin 9. Die Masseleitung des Datenkabels wird mit dem Pin 14 des ATtiny, sowie einem Kontaktpad für den Infrarotsensor verbunden. Die Signalleitung des Infrarotsensors wird mit Pin 12 verbunden, über den die Daten eingelesen werden.


Um genügend Platz für die Bauteile und Befestigungsbohrungen zu haben wurden die Leiterplattenumrisse auf 35mm x 50mm festgelegt. Anschließend wurden die Bauteile auf der Leiterplatte angeordnet und die Leiterbahnen manuell mit einer Breite von 0,5mm verbunden. Dazu wurde die Lage "Copper Top" verwendet. In den Ecken der Leiterplatte wurden Befestigungsbohrungen mit einem Durchmesser von 3,5mm platziert, damit die Leiterplatte durch M3 Schrauben mit dem Gehäuse verbunden werden kann.

Damit die Schaltung auf einer einlagigen Leiterplatte realisiert werden kann, muss zusätzlich zu den vorhandenen Widerständen ein dritter THT Widerstand implementiert werden. Dabei handelt es sich um eine Drahtbrücke, um andere Leiterbahnen kreuzen zu können.


Bei der manuellen Bestückung der Komponenten wurde der ATtiny nicht fest auf der Leiterplatte verlötet, sondern es wurde ein DIP Sockel verwendet. Dadurch wird ermöglicht, dass der Mikrocontroller auch zu einem späteren Zeitpunkt problemlos von der Leiterplatte entfernt werden kann, um ihn neu zu programmieren. Im letzten Schritt wurden die Bauteile auf den entsprechenden Positionen der Leiterplatte befestigt und verlötet.

Der Befestigungswinkel stellt die Verbindung zwischen dem Infrarotsensor und der Leiterplatte dar. Zusätzlich befindet sich an der unteren Seite ein weiterer Winkel, um mit dem Lego Mindstorms EV3 Fahrzeug verbunden zu werden.

















Sensor und Kennlinie


Abbildung 5: Kennlinie des Infrarot Sensors GP2YoA21YKof


Sharp stellt die am meisten genutzten Infrarotsensoren der Welt her. Wie in dem Beispielbild ( oben rechts ) zu sehen ist, besteht der Sensor aus zwei Linsen. In einer dieser Linsen ist eine Infrarot LED integriert, welche Infrarotlicht emittiert. Die emittierte Wellenlänge unterscheidet sich je nach Modell und beträgt zwischen 850 nm-50 µm. Dieses Licht wird ausgesendet und reflektiert an dem zu messenden Gegenstand. Nach der Reflektion wird diese Welle mit der anderen Linse detektiert. Anhand der Zeit, also wie lange die Welle braucht bis sie reflektiert und im Anschluss detektiert wurde, lassen sich Rückschlüsse darüber treffen wie weit das Objekt entfernt. Nun ist es jedoch so, dass jede Sensor Baureihe ihre eigene Kennlinie besitzt. Diese Kennlinie ist in diesem Fall anti proportional. Das bedeutet, dass die Spannung, die von dem Sensor zurückgegeben wird, zunächst sehr hoch ist und je weiter der zu messende Gegenstand entfernt ist, desto niedriger ist auch die Spannung die zurückgegeben wird. Nun lässt sich aus so einer Kennlinie logischerweise auch ein mindest und ein maximal Abstand erkennen. In diesem Fall kann der Sensor nur brauchbare Werte in einem Abstand von 5 -80 cm ausgeben, weil in dem Bereich davor und danach zu ungenau Spannungen ausgibt.

Mithilfe der folgenden Gleichung wird aus einer Spannung ein Abstand ermittelt.




In diesem Fall gibt der Befehl analogRead die analoge Spannung aus und diese wird dann weiter verrechnet.


Noch zu erwähnen ist, dass es zwei Versionen dieses Sensors gibt. Und zwar eine Analoge und eine Digitale. Der Unterschied liegt darin, dass der Digitale keine Spannung ausgibt, sondern zwei Zahlen, nämlich 0 und 1. Daher ist eine Regelung nur mit dem analogen Sensor möglich.

Systemtest


Testen des zuvor überlegten Aufbau auf Steckbrett
.......




Ergebnis

Das Ergebnis ist eine fertig gelötete Platine ( mit allen Bauteilen ) und einer Halterung für den Sensor. Der Sensor und der Mikrocontroller funktionieren wie erwartet. Gesetz dem Fall der Fehler in unserer I2C Kommunikation wird gefunden, so gilt das Projekt als Abgeschlossen. Denn der nächste Schritt, ist diesen mit dem EV3 zu verbinden und Parallel zur Wand fahren zu lassen.

Zusammenfassung

Zusammenfassend lässt sich nunmehr sagen, dass die Aufgabe zunächst einfacher erschien als sie tatsächlich gewesen ist. Auch wenn wir das Problem mit der Kommunikation nicht lösen konnten, so sind wir dennoch Stolz auf das Ergebnis und vor allem wie wir dahin gelangt sind. Nachdem wir die ersten Meilensteine gemeistert haben, waren wir frohen Mutes weiter zu machen. Alles in Allem empfehlen wir dieses Projekt jedem Interessierten, der gerne Mit Lego Konstruiert und sich mit Software auskennt, gerne weiter.

Lessons Learned


Viele Herausforderungen und Probleme traten erst bei der Durchführung des Projektes auf.

1. Zunächst haben wir eine gewisse Zeit gebraucht um die richtige Software und die richtigen Bibliotheken kompatibel zu machen.

2. Das Größte Problem stellte sich bei der I2C Kommunikation ein, diese hat trotz der Unterstützung der Tutoren nicht funktioniert.

Wir raten daher nachfolgenden Gruppen sich auf die I2C Kommunikation zu fokussieren.

YouTube Video

Weblinks

Literatur

Datenblatt des Infrarotsensors


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