Produktion eines HSHL-Getränkeuntersetzers: Kleben (Station 2)

Aus HSHL Mechatronik
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Autoren: Jahn Gross, Jens Schwabe
Dozent: Prof. Dr. Mirek Göbel
Wintersemester: 2021/2022
Fachsemester: 7

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Einleitung

Dieses Projekt wurde in dem Praktikum „Produktionstechnik“ des Schwerpunkt-Moduls „Global Production Engineering III“ durchgeführt. Es ist Teil des 7. Semesters des Studiengangs „Mechatronik“ an der Hochschule Hamm-Lippstadt. Die Aufgabe dieses Praktikums ist der Aufbau eines automatisierten Systems mit Hilfe einer Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) des Unternehmens Siemens. Als Programmier-Software wird das Siemens spezifische Programm „TIA-Portal“ verwendet.


Gesamtkonzept

Die Gesamtaufgabe dieser Anlage ist die Produktion von HSHL-Getränkeuntersetzern, welche als Werbegeschenke dienen können. Für die Umsetzung dieses Projekts wurden vorab spezifische Anforderungen gestellt:

• Projekt soll nachhaltig sein → Weiterentwicklungs-Möglichkeiten für nachfolgende Semester
• System soll auf vier Stationen aufteilbar sein
• Getränkeuntersetzer sollen individualisierbar sein
• Nutzung des vorhandenen Förderbands der MPS-Anlage als gemeinsame Schnittstelle


In Folge dieser Anforderungen wurde das System in vier unterschiedliche Stationen aufgeteilt. Die erste Station „Kommissionierung“ [Link] befasst sich mit der Bestückung des Warenträgers. Station drei „Montage“ [Link] fügt die vier einzelnen Komponenten zusammen. Die letzte Station „Verpackung“ [Link] umhüllt den fertigen Getränkeuntersetzer mit einer eigens kreierten Verpackung.



Fertigungsaufgabe

Vorgehensweise nach V-Modell

Abbildung 8: V-Modell[1]


Anforderungsdefinition

Funktionaler Systementwurf

Technischer Systementwurf

Komponentenspezifikation

Programmierung

Komponententest

Integrationstest

Ergebnis

Ausblick

Lessons Learned

Aufgaben für die Zukunft:

Literaturverzeichnis



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