Optimierung der 3D-CNC-Bearbeitungsmaschine: Unterschied zwischen den Versionen
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# 3D-Druck | # 3D-Druck | ||
* Optimierung des bisherigen Druckkopfes | |||
* Verkabelung | |||
* Inbetriebnahme | |||
* Test anhand von echten 3D-Ausdrucken | |||
# 4. Achse | # 4. Achse | ||
* Inbetriebnahme | |||
* Design von Teilen in CAD, Erstellung von Fertigungsdaten (G-Code) mittels CAM | |||
* Fertigung von Beispiel-Teilen | |||
# Mechatronische Optimierung der CNC-Maschine | # Mechatronische Optimierung der CNC-Maschine | ||
* Endschalter einbauen und verkabeln | |||
* Vermessung der Genauigkeit, Genauigkeitstests | |||
* Ermittlung von Fertigungsparametern (Fräserart, Vorschub, Drehzahl) von gängigen Materialien (Holz, Alu, div. Kunsstoffe) | |||
Version vom 27. September 2017, 07:20 Uhr
Die an der HSHL unter Leitung von Prof. Göbel gebaute 3D-CNC-Bearbeitungsmaschine (Beschreibung soll im Rahmen von weiteren studentischen Arbeiten optimiert werden.
Offene Punkte
Aus diesen offenen Punkten kann in Absprache ein schlüssiges Thema für eine studentische Arbeit definiert werden:
- 3D-Druck
- Optimierung des bisherigen Druckkopfes
- Verkabelung
- Inbetriebnahme
- Test anhand von echten 3D-Ausdrucken
- 4. Achse
- Inbetriebnahme
- Design von Teilen in CAD, Erstellung von Fertigungsdaten (G-Code) mittels CAM
- Fertigung von Beispiel-Teilen
- Mechatronische Optimierung der CNC-Maschine
- Endschalter einbauen und verkabeln
- Vermessung der Genauigkeit, Genauigkeitstests
- Ermittlung von Fertigungsparametern (Fräserart, Vorschub, Drehzahl) von gängigen Materialien (Holz, Alu, div. Kunsstoffe)