Dosenautomat: Unterschied zwischen den Versionen

Version vom 16. Januar 2024, 12:27 Uhr

Autor: Bartos Schwichtenberg & Berta Nissen
Betreuer: Marc Ebmeyer

Einleitung

Das Projekt befasst sich mit der Entwicklung eines "Dosenautomaten mit Dreifachauswahl" im Rahmen des Studiengangs Ba. Mechatronik im 5. Semester. Dieser innovative Automat zeichnet sich durch drei wesentliche Komponenten aus: 1. drei Aktuatoren (Motoren zur Fachauswahl), 2. Sensorik Nr. 1 (Tasteneingabe durch Benutzer), 3. Sensorik Nr. 2 (Beleuchtung für Fachentnahme). Das System funktioniert mit einem(r) Chip/Chipkarte ohne Guthaben und soll der Benutzers erkannt werden. Nach Erkennen wird das Bedienfeld entsperrt. Die Artikelwahl erfolgt über das Bedienfeld des Automaten. Jede Taste ist nur einem Servo zugewiesen und dieser Servo ist nur einem Artikelplatz. Eine Beleuchtung im Ausgabeschacht gibt dem Benutzer den Hinweis, den Artikel aus dem Schacht zu nehmen.

Anforderungen

Tabelle 1: Anforderung an die Komponente
ID	Inhalt	Ersteller	Datum	Geprüft von	Datum
1	Das Chiplesegerät muss den Chip/Chipkarte erkennen und das Bedienfeld des Automaten entsperren (Benutzererkennung).	Bartos Schwichtenberg	11.10.2023	---	**.01.2024
2	Das LCD-Display muss Bereitschaftsbetrieb anzeigen (Begrüßung).	Bartos Schwichtenberg	11.10.2023	---	**.01.2024
3	Die Taste 1 steuert nur den Servo 1 an (Artikel von Platz 1).	Bartos Schwichtenberg	11.10.2023	---	**.01.2024
4	Die Taste 2 steuert nur den Servo 2 an (Artikel von Platz 2).	Bartos Schwichtenberg	11.10.2023	---	**.01.2024
5	Die Taste 3 steuert nur den Servo 3 an (Artikel von Platz 3).	Bartos Schwichtenberg	11.10.2023	---	**.01.2024
6	Servo 1 muss zwischen 0° und 40° schwenken.	Bartos Schwichtenberg	11.10.2023	---	**.01.2024
7	Servo 2 muss zwischen 0° und 40° schwenken.	Bartos Schwichtenberg	11.10.2023	---	**.01.2024
8	Servo 3 muss zwischen 0° und 40° schwenken.	Bartos Schwichtenberg	11.10.2023	---	**.01.2024
9	Beleuchtung im Schacht aufblinken/aufleuchten (bis der Artikel entnommen ist).	Bartos Schwichtenberg	11.10.2023	---	**.01.2024

Funktionaler Systementwurf/Technischer Systementwurf

Abb. 2 Funktionaler Systementwurf	Abb. 3 technischer Systementwurf	Abb. 3a CAD-Zeichnung

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Komponentenspezifikation

Tabelle 2: Liste aller Komponenten (in Bearbeitung)
ID	Komponente	Bezeichnung	Abbildung	Link	Preis
1	Microcontroller	Arduino UNO Rev3 [A000066]		https://www.amazon.de/Arduino-A000066-UNO-Rev3/dp/B008GRTSV6/ref=sr_1_8?__mk_de_DE=%C3%85M%C3%85%C5%BD%C3%95%C3%91&keywords=arduino&qid=1705309800&sr=8-8	24,28€
2	Tastenfeld	HALJIA 2 Stücke 1x4 Matrix 4 Tasten Membran Switch Control Tastatur für Arduino		https://amzn.eu/d/4NuWy0d	7,99€
3	LCD-Display	AZ-Delivery HD44780 1602 LCD Modul Display Bundle mit I2C Schnittstelle 2x16 Zeichen (mit grünem Hintergrund)		https://www.conrad.de/de/p/az-delivery-hd44780-1602-lcd-modul-display-bundle-mit-i2c-schnittstelle-2x16-zeichen-mit-gruenem-hintergrund-854720767.html	5,98€
4	LCD-Display-Halterung	Einbaurahmen bezel LCD 2x16 16x2 Arduino 1602 Yver Inc. FF1602XS Extra Small		https://www.ebay.de/itm/403572412958?mkcid=16&mkevt=1&mkrid=707-127634-2357-0&ssspo=othh7_s5qtq&sssrc=4429486&ssuid=x3WGzMX3Tbu&var=673533160861&widget_ver=artemis&media=COPY	6,30€
5	Netzteil	Xilence XP400R6 PC Netzteil, 400W Peak Power, ATX		https://www.conrad.de/de/p/xilence-xp400r6-pc-netzteil-400w-peak-power-atx-2892733.html#productTechData	29,80€
6	Kühlsystem	Kühler inkl Lüfter für Peltierelement - Kühlsystem Kit 90mm		https://funduinoshop.com/elektronische-module/sonstige/peltierelemente/kuehler-inkl-luefter-fuer-peltierelement-kuehlsystem-kit-90mm	9,90€
7	RFID-Gerät mit Chip	AZ-Delivery RFID Kit RC522 mit Reader, Chip und Card für Raspberry Pi und Co. (13,56MHz)		https://www.conrad.de/de/p/az-delivery-rfid-kit-rc522-mit-reader-chip-und-card-fuer-raspberry-pi-und-co-13-56mhz-850038438.html	5,49€
8	RFID-Halter	Einbaurahmen Gehäuse für Arduino RFID Modul RC522 Yver Inc.		https://www.ebay.de/itm/403574423895?mkcid=16&mkevt=1&mkrid=707-127634-2357-0&ssspo=othh7_s5qtq&sssrc=4429486&ssuid=x3WGzMX3Tbu&var=673534476888&widget_ver=artemis&media=COPY	7,10€
9	Netzbuchse Eingangsmodul, Wippenschalter 250V 10A	YIXIS 10A 250V Netzbuchse Eingangsmodul, Wippenschalter		https://www.amazon.de/dp/B09TXPS559?psc=1&ref=ppx_yo2ov_dt_b_product_details	7,59€
10	Netzstecker Kaltgerätestecker	InLine Netzkabel (Schutzkontakt gerade auf C13 Kaltgerätestecker Länge: 1,80m) - in schwarz		https://www.conrad.de/de/p/intos-electronic-inline-netzkabel-schutzkontakt-gerade-auf-c13-kaltgeraetestecker-laenge-1-80m-in-schwarz-800403474.html	3,39€
11	Jumper / Dupont Kabel Set	40pin Jumper / Dupont Kabel Set, je 1x F-F / M-M / F-M, 20cm		https://www.conrad.de/de/p/40pin-jumper-dupont-kabel-set-je-1x-f-f-m-m-f-m-20cm-817296700.html	5,38€
12	Gehäuselüfter	StarTech.com 80mm Gehäuselüfter - Lüfter 8cm für PC Gehäuse mit 3-pin Molex Stecker (80mmx80mmx25mm)		https://www.conrad.de/de/p/startech-com- 80mm-gehaeuseluefter-luefter-8cm-fuer-pc-gehaeuse-mit-3-pin-molex-stecker-80mmx80mmx25mm-806138943.html \|\| 13,15€
13	Servomotor	MG 90S Metallgetribe MicroServo		https://www.amazon.de/dp/B0BTYRBBFY?psc=1&ref=ppx_yo2ov_dt_b_product_details	17,99€
14	Temperatursensor	Greluma DC 12V Temperaturregler Programmierbar -50 bis 110 °C		https://funduinoshop.com/elektronische-module/sensoren/temperatur/temperatursensor-tmp36gt9z.html	2,89€
15	Voltmeter Amperemeter	Greluma 2 Stk 0,28" LED Voltmeter Amperemeter		https://www.amazon.de/dp/B08NTMX62K?psc=1&ref=ppx_yo2ov_dt_b_product_details	9,99€
16	Verbrauchsmaterial	Holz-OSB3 Platte mini ungeschliffen 1250x625x15 mm 3x Stück		https://www.hornbach.de/p/osb3-platte-mini-ungeschliffen-1250x625x15-mm/10587891/	7,40€
17	Verbrauchsmaterial	Plexiglas Gutta Hobbyglas 2x500x1000 mm glatt klar		https://www.hornbach.de/p/hobbyglas-2x500x1000-mm-glatt-klar/1477812/	15,40€
18	Verbrauchsmaterial	HECO-TOPIX-plus Holzschraube Senkkopf mit Frästaschen TX Teilgewinde 4,5x35 mm Edelstahl A2		https://www.hornbach.de/p/heco-topix-plus-holzschraube-senkkopf-mit-fraestaschen-tx-teilgewinde-4-5x35-mm-edelstahl-a2-200-stueck/10434659/?searchTerm=HECO-TOPIX-plus+Holzschraube+Senkkopf+mit+Fr%C3%A4staschen+TX+Teilgewinde+4%2C5x35+mm+Edelstahl+A2	23,20€
19	Verbrauchsmaterial	Kabel		https://www.hornbach.de/p/mantelleitung-nym-j-5x25-mm-grau-meterware/6471650/	19,04€
20	Verbrauchsmaterial	Lötzinn		https://www.conrad.de/de/p/logilink-loetdraht-o-1-mm-bleifrei-0-7-kupfer-12-5g-spenderbox-808011504.html	1,55€
21	Verbrauchsmaterial	Schrumpfschlauch		https://www.hornbach.de/p/steinel-schrumpfschlauch-set-iii-4-0-12-0-mm-20-stueck/7631923/	4,95€
22	Verbrauchsmaterial	Scharnier (schmal)		https://www.hornbach.de/p/schmales-scharnier-50x30-mm-edelstahl-matt-10-stueck/5863118/	14,95€
23	Verbrauchsmaterial	Montageband		https://www.hornbach.de/p/pattex-montageband-superstark-weiss-19-mm-x-1-5-m/10401735/	6,89€
24	Verbrauchsmaterial	Lüsterklemme 1,5-2,5 mm² 12-polig 2 Stück		https://www.hornbach.de/p/luesterklemme-1-5-2-5-mm-12-polig-2-stueck/8266981/	2,25€
25	Verbrauchsmaterial	MATERIAL	Datei:MATERIAL	LINK	PREIS€

Umsetzung (HW/SW)

Gehäuse

Die Abbildung 4a, 4b, 5a und 5b zeigt das Gehäuse. Es ist aus Holzplatten zusammen geleimt und verschraubt. Als Schutz dient auf der Vorderseite eine Plexiglasscheibe. Zur einfachen Auffüllung ist auf der Rückseite ein Eingabefach. Die Steuerung der Aktuatoren, Sensoren, Mikrokontroller ist im Gehäuse eingebaut. Die Bedienelektronik befindet sich auf der Vorderseite des Geräts.

Abb. 4a Gehäuse Vorderseite	Abb. 4b Gehäuse Rückseite	Abb. 4c Gehäuse Seitenansicht re.	Abb. 4d Gehäuse Seitenansicht li.

Schaltung

Zum Einsatz kommt der Mikrokontroller.

Abb. 5 Schaltung (Beispielbild)	Abb. 6 Verkabelung (Beispielbild) Abb. 6 Verkabelung (Beispielbild)


Regelstrecke	Eingabegeräte / Ausgabegeräte
Abb. 7 Regelstrecke	Eingabegeräte: RFID-Chip, zuständig für die Benutzererkennung und die Freischaltung des Tastenfeldes. Tastenfeld, dient zur Auswahl der Artikel bzw. eines Abbruchs. Ausgabegeräte: LCD-Display, das LCD-Display gibt eine Begrüßung, den Status und die Artikelaswahl an. Servo-Motor, dieser dient zur Ausgabe des ausgewählten Artikels.


Regelstrecke 2	Regler-Code-Matlab
Abb. 7b Regelstrecke 2	Abb. 7c Ausschnitt aus dem Matlab-Code

Programablaufplan (PAP)

Programmcode

Abb. 8 Programmablaufplan (wird noch mit LCD-Ausgabe ergänzt).

Es wird ein Code in auf den Mikrocontroller geschrieben.

Programmcode in Bearbeitung.

//Bartos Schwichtenberg für Projekt der HSHL, Projektname: Dosenautomat                            
                       //Bibliotheken
#include <Servo.h>          //Bibliothek <Servo.h> hinzugefügt

// Initialisierung der Pins
int blueLed = 6;                    //blaue LED ist auf DigitalPort 6
int redLed = 7;                     //rote LED ist auf DigitalPort 8
int yellowLed = 8;                  //gelbe LED ist auf DigitalPort 8
int greenLed = 9;                   //grüne LED ist auf DigitalPort 9
int motor1 = 10;                    //Servo 1 ist auf DigitalPort 10
int motor2 = 11;                    //Servo 2 ist auf DigitalPort 11
int motor3 = 12;                    //Servo 3 ist auf DigitalPort 12
int button0 = 2;                    //Start-Knopf
int button1 = 3;                    // Taste 1 an Port 3
int button2 = 4;                    // Taste 2 an Port 4
int button3 = 5;                    // Taste 1 an Port 5

// Initialisierung der Servos
Servo servo1;                       //Servo ist ein servo1
Servo servo2;                       //Servo ist ein servo2
Servo servo3;                       //Servo ist ein servo3

                              //void setup Anfang
void setup() {
  pinMode(blueLed, OUTPUT);         //PinMode ist Ausgang
  pinMode(redLed, OUTPUT);          //PinMode ist Ausgang
  pinMode(yellowLed, OUTPUT);       //PinMode ist Ausgang
  pinMode(greenLed, OUTPUT);        //PinMode ist Ausgang
  pinMode(motor1, OUTPUT);          //PinMode ist Ausgang
  pinMode(motor2, OUTPUT);          //PinMode ist Ausgang
  pinMode(motor3, OUTPUT);          //PinMode ist Ausgang
  pinMode(button0, INPUT_PULLUP);   //button0 ist auf PULLUP
  pinMode(button1, INPUT_PULLUP);   //button1 ist auf PULLUP
  pinMode(button2, INPUT_PULLUP);   //button2 ist auf PULLUP
  pinMode(button3, INPUT_PULLUP);   //button3 ist auf PULLUP

  Serial.begin(9600);               //Serial print zur Kontrolle

  digitalWrite(blueLed, HIGH);     //blaue Led ist an
  digitalWrite(redLed, LOW);       //rote Led ist aus
  digitalWrite(yellowLed, LOW);    //gelbe Led ist aus
  digitalWrite(greenLed, LOW);     //grün Led ist aus
  digitalWrite(motor1, LOW);       //motor1 ist aus
  digitalWrite(motor2, LOW);       //motor2 ist aus
  digitalWrite(motor3, LOW);       //motor3 ist aus

  servo1.attach(motor1);           //servo1->motor1
  servo2.attach(motor2);           //servo2->motor2
  servo3.attach(motor3);           //servo3->motor3

  servo1.write(0);                 //motor1 ist auf Position 0
  servo2.write(0);                 //motor2 ist auf Position 0
  servo3.write(0);                 //motor3 ist auf Position 0
}
                              //void setup Ende


                              //void loop Anfang
void loop() {
  if (digitalRead(button1) == LOW) {      //Taste auf LOW prüfen
    if (servo1.read() != 0) {             //servo read !=0
      servo1.write(0);                    //Motor auf 0 stellen
      delay(1000);                        //1000ms = 1Sek Pause
    }
      digitalWrite(motor1, HIGH);         //Motor auf 1 stellen
    digitalWrite(redLed, HIGH);           //LED an
    delay(1000);                          //1000ms = 1Sek Pause
    digitalWrite(motor1, LOW);            //Motor auf 0 stellen
    delay(1000);                          //1000ms = 1Sek Pause
    servo1.write(180);                    //Motor auf 180°
    delay(1000);                          //1000ms = 1Sek Pause
    servo1.write(0);                      //Motor auf 0 stellen
    delay(500);                           //500ms = 0,5Sek Pause
    digitalWrite(redLed, LOW);            //LED aus
    Serial.println("Servo 1 bewegt");     //serial print ob servo/motor sich bewegt
  }
  if (digitalRead(button2) == LOW) {      //Taste auf LOW prüfen
    if (servo2.read() != 0) {             //servo read !=0
      servo2.write(0);                    //Motor auf 0 stellen
      delay(1000);                        //1000ms = 1Sek Pause
    }
    digitalWrite(motor2, HIGH);           //Motor auf 1 stellen
    digitalWrite(yellowLed, HIGH);        //LED an
    delay(1000);                          //1000ms = 1Sek Pause
    digitalWrite(motor2, LOW);            //Motor auf 0 stellen
    delay(1000);                          //1000ms = 1Sek Pause
    servo2.write(180);                    //Motor auf 180°
    delay(1000);                          //1000ms = 1Sek Pause
    servo2.write(0);                      //Motor auf 0 stellen
    delay(500);                           //500ms = 0,5Sek Pause
digitalWrite(yellowLed, LOW);             //LED aus
    Serial.println("Servo 2 bewegt");     //serial print ob servo/motor sich bewegt
  }
  if (digitalRead(button3) == LOW) {      //Taste auf LOW prüfen
    if (servo3.read() != 0) {             //servo read !=0
      servo3.write(0);                    //Motor auf 0 stellen
      delay(1000);                        //1000ms = 1Sek Pause
    }
    digitalWrite(motor3, HIGH);           //Motor auf 1 stellen
    digitalWrite(greenLed, HIGH);         //LED an
    delay(1000);                          //1000ms = 1Sek Pause
    digitalWrite(motor3, LOW);            //Motor auf 0 stellen
    delay(1000);                          //1000ms = 1Sek Pause
    servo3.write(180);                    //Motor auf 180°
    delay(1000);                          //1000ms = 1Sek Pause
    servo3.write(0);                      //Motor auf 0 stellen
    delay(500);                           //500ms = 0,5Sek Pause
    digitalWrite(greenLed, LOW);          //LED aus
    Serial.println("Servo 3 bewegt");     //serial print ob servo/motor sich bewegt
  }

  if (servo1.read() == 0 && servo2.read() == 0 && servo3.read() == 0) {   //servo read ==0 prüfen
    digitalWrite(blueLed, HIGH);      //LED an
    digitalWrite(redLed, LOW);        //LED aus
    digitalWrite(yellowLed, LOW);     //LED aus
    digitalWrite(greenLed, LOW);      //LED aus
  } else {                            //oder
    digitalWrite(blueLed, LOW);       //LED aus
    digitalWrite(redLed, LOW);        //LED aus
    digitalWrite(yellowLed, LOW);     //LED aus
    digitalWrite(greenLed, LOW);      //LED aus
  }
                              // void loop Anfang
}                             // Programmm-Ende

Komponententest

Tabelle 3: Test der Anforderungen (in Bearbeitung)
ID	Inhalt	Getestet von	Datum
1	Der Automat muss mit 5V und 12V Spannung versorgt werden.	noch offen	**.01.2024
2	Die LCD-Messung soll aufleuchten, damt die Spannungsversorgung angezeigt wird.	noch offen	**.01.2024
3	LCD-Display muss aufleuchten und vorgegebenen Text ausgeben.	noch offen	**.01.2024
4	Chiplesegerät muss den korrekten Chip erkennen.	noch offen	**.01.2024
5	LCD-Display zeigt die Auswahlbereitschaft an.	noch offen	**.01.2024
6	Durch Tastenauswahl muss tastenabhöngig der richtige Motor (Servo) angesteuert werden.	noch offen	**.01.2024
7	Informierung des Benutzer zur Entnehmung der Ware (LED).	noch offen	**.01.2024

Tabelle 3 zeigt, welche Anforderung vom welchen Bearbeiter getestet wurde. (in Bearbeitung)

Ergebnis

Platzhalter für den Artikel "Ergebnise"

Zusammenfassung

Das Projekt zur Entwicklung eines "Dosenautomaten mit Dreifachauswahl" im 5. Semester des Studiengangs Ba. Mechatronik hatte das Ziel, einen innovativen Automaten zu schaffen. Die Schlüsselkomponenten des Automaten umfassten drei Aktuatoren (Motoren zur Fachauswahl), Sensorik Nr. 1 (Tasteneingabe durch den Benutzer) und Sensorik Nr. 2 (Beleuchtung für Fachentnahme). Mithilfe einer Chipkarte ohne Guthaben sollte das System den Benutzer erkennen und nach Erkennung das Bedienfeld entsperren, wobei die Artikelwahl über das Bedienfeld erfolgte.

Trotz eines anfänglichen Komponententests führte die mangelnde Überwachung im Laufe des Projekts zu Schwierigkeiten mit einigen wichtigen Komponenten. Diese Unwägbarkeiten traten später, kurz vor dem Projektende, auf und stellten eine Herausforderung dar. Zusätzlich zu den bereits identifizierten Lessons Learned, betont diese Erfahrung die Notwendigkeit einer kontinuierlichen Überwachung und Bewertung der Komponentenleistung während des gesamten Projektverlaufs.

Im Projektverlauf zeigten sich insbesondere die Lessons Learned bezüglich der mangelnden Kommunikation, des Alleingangs zu Beginn und der verspäteten Einigung als kritische Faktoren für Verzögerungen. Die positive Veränderung durch verstärkte Teamarbeit und die Anpassung der Projektstrategie an unvorhergesehene Ausfälle wurden als wichtige Lehren für zukünftige Projekte identifiziert. Die Erkenntnisse aus diesem Projekt dienen als Grundlage für eine verbesserte Planung, Kommunikation und Überwachung in mechatronischen Entwicklungsprojekten, um eine effizientere Umsetzung zu gewährleisten.

Lessons Learned

1. Mangelnde Kommunikation zu Beginn: Zu Projektbeginn wurde festgestellt, dass die Kommunikation innerhalb des Teams unzureichend war.Der Mangel an klaren Absprachen und einem koordinierten Vorgehen führte zu einem zunächst isolierten Arbeiten.

2. Alleingang statt Teamarbeit: Insbesondere zu Projektbeginn dominierte der Alleingang, anstatt im Team zu arbeiten. Dies führte zu einem unkoordinierten Ansatz, der die Effizienz des gesamten Projekts beeinträchtigte.

3. Verbesserung durch Teamarbeit: Im Verlauf des Projekts konnte jedoch eine positive Veränderung festgestellt werden, als das Team begann, besser zusammenzuarbeiten. Dies trug dazu bei, die Kommunikationslücken zu überbrücken und den Gesamtprozess zu optimieren.

4. Verzögerung durch verspätete Einigung: Leider führte die anfängliche Uneinigkeit zu einer verzögerten Fertigstellung des Projekts. Die Zeit, die benötigt wurde, um zu gemeinsamen Entscheidungen zu gelangen, erwies sich als kritischer Faktor, der das Projekt letztendlich beeinträchtigte.

5.Deutliche Verzögerungen durch Ausfälle: Die Ausfälle im Projektverlauf führten zu erheblichen Verzögerungen. Unvorhergesehene Ereignisse und Ressourcenengpässe hatten direkte Auswirkungen auf den Zeitplan und erforderten eine Anpassung der strategischen Planung.

6.Lessons Learned und zukünftige Verbesserungen: Basierend auf den gesammelten Erfahrungen, haben wir erkannt, dass eine verbesserte Kommunikation und ein frühzeitiger Fokus auf Teamarbeit entscheidend sind. Eine detailliertere Vorbereitung und eine optimierte Zeitplanung sollten Schwerpunkte bei zukünftigen Projekten sein, um eine schnellere und erfolgreichere Umsetzung zu gewährleisten. Der bewusste Umgang mit unvorhergesehenen Ausfällen und eine flexiblere Anpassung an Veränderungen sollten ebenfalls in die Projektstrategie integriert werden, um potenzielle Verzögerungen zu minimieren.

Projektunterlagen

Projektplan

Projektdurchführung

Platzhalter für den Artikel "Projektdurchführung"

YouTube Video

Platzhalter für den Artikel "YouTube Video"

Weblinks / Grafiklinks

Grafiken von Weblinks:

Platzhalter für den Artikel "Weblinks"

Grafiken von Materiallinks:

Literatur

Platzhalter für den Artikel "Literatur"

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 == Zusammenfassung ==
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+Das Projekt zur Entwicklung eines "Dosenautomaten mit Dreifachauswahl" im 5. Semester des Studiengangs Ba. Mechatronik hatte das Ziel, einen innovativen Automaten zu schaffen. Die Schlüsselkomponenten des Automaten umfassten drei Aktuatoren (Motoren zur Fachauswahl), Sensorik Nr. 1 (Tasteneingabe durch den Benutzer) und Sensorik Nr. 2 (Beleuchtung für Fachentnahme). Mithilfe einer Chipkarte ohne Guthaben sollte das System den Benutzer erkennen und nach Erkennung das Bedienfeld entsperren, wobei die Artikelwahl über das Bedienfeld erfolgte.
+Trotz eines anfänglichen Komponententests führte die mangelnde Überwachung im Laufe des Projekts zu Schwierigkeiten mit einigen wichtigen Komponenten. Diese Unwägbarkeiten traten später, kurz vor dem Projektende, auf und stellten eine Herausforderung dar. Zusätzlich zu den bereits identifizierten Lessons Learned, betont diese Erfahrung die Notwendigkeit einer kontinuierlichen Überwachung und Bewertung der Komponentenleistung während des gesamten Projektverlaufs.
+Im Projektverlauf zeigten sich insbesondere die Lessons Learned bezüglich der mangelnden Kommunikation, des Alleingangs zu Beginn und der verspäteten Einigung als kritische Faktoren für Verzögerungen. Die positive Veränderung durch verstärkte Teamarbeit und die Anpassung der Projektstrategie an unvorhergesehene Ausfälle wurden als wichtige Lehren für zukünftige Projekte identifiziert. Die Erkenntnisse aus diesem Projekt dienen als Grundlage für eine verbesserte Planung, Kommunikation und Überwachung in mechatronischen Entwicklungsprojekten, um eine effizientere Umsetzung zu gewährleisten.
 === Lessons Learned ===
 *1. Mangelnde Kommunikation zu Beginn: Zu Projektbeginn wurde festgestellt, dass die Kommunikation innerhalb des Teams unzureichend war.Der Mangel an klaren Absprachen und einem koordinierten Vorgehen führte zu einem zunächst isolierten Arbeiten.