Optimierung der 3D-CNC-Bearbeitungsmaschine: Unterschied zwischen den Versionen
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#* Kabelverlegung, Fertigung von einfachen "Plug and Play"-Steckverbindungen für einfachen Wechsel des Werkzeugkopfes | #* Kabelverlegung, Fertigung von einfachen "Plug and Play"-Steckverbindungen für einfachen Wechsel des Werkzeugkopfes |
Version vom 6. November 2020, 16:49 Uhr
Die an der HSHL unter Leitung von Prof. Göbel gebaute 3D-CNC-Bearbeitungsmaschine (Beschreibung) soll im Rahmen von weiteren studentischen Arbeiten optimiert werden.
Offene Punkte
Aus diesen offenen Punkten kann in Absprache ein schlüssiges Thema für eine studentische Arbeit definiert werden:
- 3D-Druck
- Optimierung des bisherigen Druckkopfes
- Verkabelung
- Inbetriebnahme
- Test anhand von echten 3D-Ausdrucken
- 4. Achse
- Inbetriebnahme
- Design von Teilen in CAD, Erstellung von Fertigungsdaten (G-Code) mittels CAM
- Fertigung von Beispiel-Teilen
- Mechatronische Optimierung der CNC-Maschine
- Vermessung der Genauigkeit, Genauigkeitstests
- Ermittlung von Fertigungsparametern (Fräserart, Vorschub, Drehzahl) von gängigen Materialien (Holz, Alu, div. Kunsstoffe)
- Optimierung Absaugung
- Erweiterung um Werkzeug-Antasten und Werkzeug-Wechsel
- Styroporschneidemaschine: Aufbauend auf diese Vorarbeit sollen Weiterentwicklungen erfolgen:
- Einbindung in LinuxCNC
- Entwicklung/Anpassung/Anwendung von CAM zur Erzeugung von G-Code für die LinuxCNC-Ansteuerung
- Intergration/Verkabelung der Elektrik in den Schaltschrank
- Kabelverlegung, Fertigung von einfachen "Plug and Play"-Steckverbindungen für einfachen Wechsel des Werkzeugkopfes