Optimierung der 3D-CNC-Bearbeitungsmaschine: Unterschied zwischen den Versionen
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#* Ermittlung von Fertigungsparametern (Fräserart, Vorschub, Drehzahl) von gängigen Materialien (Holz, Alu, div. Kunsstoffe) | #* Ermittlung von Fertigungsparametern (Fräserart, Vorschub, Drehzahl) von gängigen Materialien (Holz, Alu, div. Kunsstoffe) | ||
#* Konzeption und ggf. Umsetzung für das Einlesen der Drehencoder (für Positionsbestimmung der Achsen) | |||
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#* Optimierung Absaugung | #* Optimierung Absaugung | ||
#* Erweiterung um Werkzeug-Antasten | #* Erweiterung um Werkzeug-Antasten | ||
#* Auswahl und Einbindung eines Handbediengeräts | #* Auswahl und Einbindung eines Handbediengeräts | ||
# '''Styroporschneidemaschine''': Aufbauend auf diese [[2D-Styroporschneidewerkzeug_für_3D-CNC-Bearbeitungsmaschine |Vorarbeit]] sollen Weiterentwicklungen erfolgen: | # '''Styroporschneidemaschine''': Aufbauend auf diese [[2D-Styroporschneidewerkzeug_für_3D-CNC-Bearbeitungsmaschine |Vorarbeit]] sollen Weiterentwicklungen erfolgen: | ||
#* Absaugung und Filterung der giftigen Dämpfe | |||
#* Einbindung in LinuxCNC | #* Einbindung in LinuxCNC | ||
#* Entwicklung/Anpassung/Anwendung von CAM zur Erzeugung von G-Code für die LinuxCNC-Ansteuerung | #* Entwicklung/Anpassung/Anwendung von CAM zur Erzeugung von G-Code für die LinuxCNC-Ansteuerung | ||
#* Intergration/Verkabelung der Elektrik in den Schaltschrank | #* Intergration/Verkabelung der Elektrik in den Schaltschrank | ||
#* Kabelverlegung, Fertigung von einfachen "Plug and Play"-Steckverbindungen für einfachen Wechsel des Werkzeugkopfes | #* Kabelverlegung, Fertigung von einfachen "Plug and Play"-Steckverbindungen für einfachen Wechsel des Werkzeugkopfes | ||
Aktuelle Version vom 7. November 2022, 13:00 Uhr
Die an der HSHL unter Leitung von Prof. Göbel gebaute 3D-CNC-Bearbeitungsmaschine (Beschreibung) soll im Rahmen von weiteren studentischen Arbeiten optimiert werden.
Offene Punkte
Aus diesen offenen Punkten kann in Absprache ein schlüssiges Thema für eine studentische Arbeit definiert werden:
- 4. Achse
- Design von Teilen in CAD, Erstellung von Fertigungsdaten (G-Code) mittels CAM
- Fertigung von Beispiel-Teilen
- Mechatronische Optimierung der CNC-Maschine
- Vermessung der Genauigkeit, Genauigkeitstests
- Ermittlung von Fertigungsparametern (Fräserart, Vorschub, Drehzahl) von gängigen Materialien (Holz, Alu, div. Kunsstoffe)
- Konzeption und ggf. Umsetzung für das Einlesen der Drehencoder (für Positionsbestimmung der Achsen)
- Analyse/Vergleich von CNC-Ansteurungsmöglichkeiten als Alternative zu LinuxCNC
- Optimierung Absaugung
- Erweiterung um Werkzeug-Antasten
- Auswahl und Einbindung eines Handbediengeräts
- Styroporschneidemaschine: Aufbauend auf diese Vorarbeit sollen Weiterentwicklungen erfolgen:
- Absaugung und Filterung der giftigen Dämpfe
- Einbindung in LinuxCNC
- Entwicklung/Anpassung/Anwendung von CAM zur Erzeugung von G-Code für die LinuxCNC-Ansteuerung
- Intergration/Verkabelung der Elektrik in den Schaltschrank
- Kabelverlegung, Fertigung von einfachen "Plug and Play"-Steckverbindungen für einfachen Wechsel des Werkzeugkopfes