Optimierung der 3D-CNC-Bearbeitungsmaschine: Unterschied zwischen den Versionen
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Die an der HSHL unter Leitung von Prof. Göbel gebaute 3D-CNC-Bearbeitungsmaschine ([[3D-CNC-Bearbeitungsmaschine|Beschreibung]] soll im Rahmen von weiteren studentischen Arbeiten optimiert werden. | Die an der HSHL unter Leitung von Prof. Göbel gebaute 3D-CNC-Bearbeitungsmaschine ([[3D-CNC-Bearbeitungsmaschine|Beschreibung]]) soll im Rahmen von weiteren studentischen Arbeiten optimiert werden. | ||
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# Mechatronische Optimierung der CNC-Maschine | # '''4. Achse''' | ||
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#* Fertigung von Beispiel-Teilen | |||
# | # '''Mechatronische Optimierung der CNC-Maschine''' | ||
#* Vermessung der Genauigkeit, Genauigkeitstests | |||
#* Ermittlung von Fertigungsparametern (Fräserart, Vorschub, Drehzahl) von gängigen Materialien (Holz, Alu, div. Kunsstoffe) | |||
#* Konzeption und ggf. Umsetzung für das Einlesen der Drehencoder (für Positionsbestimmung der Achsen) | |||
#* Analyse/Vergleich von CNC-Ansteurungsmöglichkeiten als Alternative zu LinuxCNC | |||
#* Optimierung Absaugung | |||
#* Erweiterung um Werkzeug-Antasten | |||
#* Auswahl und Einbindung eines Handbediengeräts | |||
# '''Styroporschneidemaschine''': Aufbauend auf diese [[2D-Styroporschneidewerkzeug_für_3D-CNC-Bearbeitungsmaschine |Vorarbeit]] sollen Weiterentwicklungen erfolgen: | |||
#* Absaugung und Filterung der giftigen Dämpfe | |||
#* Einbindung in LinuxCNC | |||
#* Entwicklung/Anpassung/Anwendung von CAM zur Erzeugung von G-Code für die LinuxCNC-Ansteuerung | |||
#* Intergration/Verkabelung der Elektrik in den Schaltschrank | |||
#* Kabelverlegung, Fertigung von einfachen "Plug and Play"-Steckverbindungen für einfachen Wechsel des Werkzeugkopfes | |||
Aktuelle Version vom 7. November 2022, 13:00 Uhr
Die an der HSHL unter Leitung von Prof. Göbel gebaute 3D-CNC-Bearbeitungsmaschine (Beschreibung) soll im Rahmen von weiteren studentischen Arbeiten optimiert werden.
Offene Punkte
Aus diesen offenen Punkten kann in Absprache ein schlüssiges Thema für eine studentische Arbeit definiert werden:
- 4. Achse
- Design von Teilen in CAD, Erstellung von Fertigungsdaten (G-Code) mittels CAM
- Fertigung von Beispiel-Teilen
- Mechatronische Optimierung der CNC-Maschine
- Vermessung der Genauigkeit, Genauigkeitstests
- Ermittlung von Fertigungsparametern (Fräserart, Vorschub, Drehzahl) von gängigen Materialien (Holz, Alu, div. Kunsstoffe)
- Konzeption und ggf. Umsetzung für das Einlesen der Drehencoder (für Positionsbestimmung der Achsen)
- Analyse/Vergleich von CNC-Ansteurungsmöglichkeiten als Alternative zu LinuxCNC
- Optimierung Absaugung
- Erweiterung um Werkzeug-Antasten
- Auswahl und Einbindung eines Handbediengeräts
- Styroporschneidemaschine: Aufbauend auf diese Vorarbeit sollen Weiterentwicklungen erfolgen:
- Absaugung und Filterung der giftigen Dämpfe
- Einbindung in LinuxCNC
- Entwicklung/Anpassung/Anwendung von CAM zur Erzeugung von G-Code für die LinuxCNC-Ansteuerung
- Intergration/Verkabelung der Elektrik in den Schaltschrank
- Kabelverlegung, Fertigung von einfachen "Plug and Play"-Steckverbindungen für einfachen Wechsel des Werkzeugkopfes