Rapid Prototyping Labor: Unterschied zwischen den Versionen
Zur Navigation springen
Zur Suche springen
(Die Seite wurde neu angelegt: „Kategorie:Projekte Kategorie:Projektwerkstatt '''Leitender Professor:''' Prof. Dr. Mirek Göbel '''Wissenschaftlicher Mitarbeiter:''' Marc Ebmeyer '''Tutoren/Studentische Hilfskräfte:''' Frau Caroline Vogel & Herr Jochem Wijshoff '''Kontakt:''' projektwerkstatt-lippstadt@hshl.de '''Raum: ''' L3.3-E01-180, Campus Lippstadt '''Öffnu…“) |
|||
| (62 dazwischenliegende Versionen von 6 Benutzern werden nicht angezeigt) | |||
| Zeile 1: | Zeile 1: | ||
[[Kategorie:Projekte]] | [[Kategorie:Projekte]] | ||
[[Kategorie:Projektwerkstatt]] | [[Kategorie:Projektwerkstatt]] | ||
[[Kategorie:Labore LP1]] | |||
== Laborverantwortliche == | |||
<br> | |||
'''Wissenschaftlicher Mitarbeiter:''' [[Benutzer: | '''Leitender Professor:''' [[Benutzer:David Grieshammer|Prof. David Grieshammer]] | ||
'''Wissenschaftlicher Mitarbeiter:''' [[Benutzer:Olaf Erler|Olaf Erler]] | |||
'''Tutoren/Studentische Hilfskräfte:''' | '''Tutoren/Studentische Hilfskräfte:''' | ||
Herr [[Benutzer:Cristian Nicosia |Cristian Nicosia]],Herr Max Wolf, Herr Bilial Kocabiyik | |||
''' | '''Kontakt:''' cvd-rp-lab@hshl.de | ||
''' | '''Raum: ''' L3.3-E01-140, Campus Lippstadt | ||
== Öffnungszeiten == | |||
<br> | |||
'''Montag / Monday:''' 10.00 Uhr bis 16.00 Uhr | |||
'''Dienstag / Tuesday:''' 10.00 Uhr bis 16.00 Uhr | |||
'''Mittwoch / Wednesday:''' 10.00 Uhr bis 16.00 Uhr | |||
'''Donnerstag / Thursday:'''10.00 Uhr bis 16.00 Uhr | |||
'''Freitag / Friday:''' geschlossen | |||
Falls niemand vor Ort ist, sind wir per E-Mail oder Telefon erreichbar. Terminvergabe möglich.<br> | |||
If no one is present, we can be reached by e-mail or telephone. Appointments are possible. | |||
==== | == Druckaufträge == | ||
<br> | |||
Jederzeit können Sie im Rapid Prototyping Labor etwas drucken lassen. Besuchen Sie uns hierfür gerne direkt im Labor. Alternativ können Sie auch einen Druckauftrag aufgeben. <br> | |||
Schicken Sie uns Ihr Model an diese E-Mail: cvd-rp-lab@hshl.de | |||
<br> | |||
=== Hinweise für einen reibungslosen Ablauf === | |||
* Senden Sie uns das Modell als STL-Datei zu. | |||
* Berücksichtigen Sie das maximale Bauvolumen unserer 3D-Drucker. | |||
* Geben Sie das bevorzugte Druckverfahren an (FDM-Druck oder SLS-Druck). | |||
* Planen Sie ausreichend Zeit ein, insbesondere wenn der Druck für eine Abgabe benötigt wird. | |||
* Bitte beachten Sie, dass das Rapid-Prototyping-Team keine Fehler am Modell korrigiert. Gerne stehen wir jedoch für Rückfragen zum Modell zur Verfügung. | |||
* Für eine ausführlichere Beratung können Sie nach vorheriger Absprache einen Termin mit uns vereinbaren. | |||
<br> | |||
==== | == Ausstattung == | ||
<br> | |||
=== FDM-Druck === | |||
==== Prusa MK4==== | |||
[https://www.prusa3d.com/de/produkt/original-prusa-mk4s-3d-drucker-5/] | |||
<br> | |||
* Bauvolumen: 250 x 210 x 220 mm (9.84 x 8.3 x 8.6 in) | |||
* Filamentdurchmesser: 1,75 mm | |||
* Maximale Düsentemperatur: 290 °C (554 °F) | |||
* Maximale Heizbett-Temperatur: 120 °C (248 °F) | |||
<br> | |||
[Bild: Placeholder] | |||
==== Anycubic Kobra 2 Pro ==== | |||
* Bauvolumen: 250 x 220 x 220 mm (9.8 x 8.7 x 8.7 in) | |||
* Filamentdurchmesser: 1,75 mm | |||
* Maximale Düsentemperatur: 260 °C (500 °F) | |||
* Maximale Heizbett-Temperatur: 110 °C (230 °F) | |||
<br> | |||
In Bearbeitung... | |||
<br> | |||
[Bild: Placeholder] | |||
==== Anycubic Kobra 2 MAX ==== | |||
* Bauvolumen: 500 x 420 x 420 mm (19.6 x 16.5 x 16.5 in) | |||
* Filamentdurchmesser: 1,75 mm bei einer 0.4 Nozzle | |||
* Maximale Düsentemperatur: 260 °C (500 °F) | |||
* Maximale Heizbett-Temperatur: 90 °C (194 °F) | |||
<br> | |||
[Bild: Placeholder] | |||
=== | === MSLA-Druck === | ||
==== Prusa SL1S ==== | |||
Der Prusa SL1S ist ein 3D-Drucker, der auf der MSLA-Technologie basiert. Er verwendet ein hochauflösendes monochromes LCD-Panel in Kombination mit einem leistungsstarken UV-LED-Array, um dünne Harzschichten präzise auszuhärten. Die MSLA-Technologie des SL1S ermöglicht eine wesentlich höhere Detailgenauigkeit im Vergleich zu herkömmlichen FDM-Druckern. Dies macht ihn ideal für Anwendungen, die präzise Ergebnisse und glatte Oberflächen erfordern. | |||
<br> | |||
[Bild: Placeholder] | |||
====Prusa CW1S Curing and Washing Machine==== | |||
Die CW1S ist ein vielseitiges Gerät, das sowohl vor als auch nach dem 3D-Druck eingesetzt wird. Es vereint mehrere Funktionen in einem einzigen System: das Vorheizen des Harzes vor dem Druck sowie das Waschen, Trocknen und Aushärten von 3D-gedruckten Modellen. | |||
<br> <br> | |||
[Bild: Placeholder] | |||
<br> <br> | |||
===== Vorwärmen des Harzes ===== | |||
Harze verändern ihren Zustand während der Lagerung. Daher sollten sie vor dem Gebrauch gut geschüttelt werden. Die CW1S kann das Harz zusätzlich vorwärmen. So erreicht es die ideale Temperatur für den Druck und sorgt für bessere Ergebnisse mit dem SL1S. | |||
<br> <br> | |||
[Bild: Placeholder] | |||
<br> <br> | |||
==== | ===== Waschen ===== | ||
Nach dem Druck muss das ungehärtete Harz von der Modelloberfläche entfernt werden. Die CW1S nutzt dafür einen Edelstahltank mit Isopropylalkohol und einen Magnetpropeller. Die Bewegung des Propellers sorgt dafür, dass die Flüssigkeit jeden Teil des Modells erreicht. Dieses Verfahren ist schonender als die Ultraschallreinigung und eignet sich auch für sehr kleine Objekte. | |||
<br> <br> | |||
[Bild: Placeholder] | |||
<br> <br> | |||
===== Trocknen ===== | |||
Um Harzflecken an einem Modell zu vermeiden, sollte es vorher getrocknet werden. | |||
<br> <br> | |||
[Bild: Placeholder] | |||
<br> <br> | |||
= | ===== Aushärten ===== | ||
Das Aushärten mit UV-Licht ist ein wichtiger Schritt im Harzdruckprozess. Gedruckte Objekte sind zunächst weich. Die UV-Behandlung verbessert ihre Festigkeit und Oberflächeneigenschaften. | |||
<br> <br> | |||
[Bild: Placeholder] | |||
<br> <br> | |||
== FDM-3D-Druck (Fused Deposition Modeling) == | |||
<br> | |||
Fused Deposition Modeling (FDM) ist eine der gängigsten Technologien im Bereich des 3D-Drucks. Dieses Verfahren ermöglicht die schichtweise Herstellung von dreidimensionalen Objekten durch das Extrudieren von thermoplastischem Material. Besonders geeignet ist ein FDM-Drucker für digitale Modelle, welche mittels Computer-aided Design (CAD)-Software erstellt wurde. Ein Modell wird in einzelne Schichten zerlegt, welche als Anweisungen an den 3D-Drucker gesendet werden. Während des Druckens erhitzt der Drucker das ausgewählte thermoplastische Filament, bis es schmilzt und durch eine Düse extrudiert wird. Die Düse bewegt sich präzise über die Druckplattform und legt dabei jede Schicht des geschmolzenen Materials gemäß den Anweisungen aus dem digitalen Modell ab. Sobald eine Schicht abgeschlossen ist, erstarrt das Material und verbindet sich mit der vorherigen Schicht. FDM-Drucker bieten eine effiziente und kostengünstige Methode zur Prototypenerstellung. | |||
== MSLA-3D-Druck (Masked Stereolithography) == | |||
<br> | |||
MSLA ist eine Weiterentwicklung des SLA-3D-Drucks, bei der statt eines punktgenauen UV-Lasers ein LCD-Bildschirm als Maske zur Belichtung verwendet wird. Dabei wird eine UV-Lichtquelle durch die LCD-Maske gelenkt, die die Form der jeweiligen Schicht blockiert oder durchlässt. Diese Methode ermöglicht das gleichzeitige Aushärten einer gesamten Schicht und erhöht dadurch die Druckgeschwindigkeit. | |||
<br> | |||
In Bearbeitung... | |||
Aktuelle Version vom 18. Dezember 2024, 10:52 Uhr
Laborverantwortliche
Leitender Professor: Prof. David Grieshammer
Wissenschaftlicher Mitarbeiter: Olaf Erler
Tutoren/Studentische Hilfskräfte: Herr Cristian Nicosia,Herr Max Wolf, Herr Bilial Kocabiyik
Kontakt: cvd-rp-lab@hshl.de
Raum: L3.3-E01-140, Campus Lippstadt
Öffnungszeiten
Montag / Monday: 10.00 Uhr bis 16.00 Uhr
Dienstag / Tuesday: 10.00 Uhr bis 16.00 Uhr
Mittwoch / Wednesday: 10.00 Uhr bis 16.00 Uhr
Donnerstag / Thursday:10.00 Uhr bis 16.00 Uhr
Freitag / Friday: geschlossen
Falls niemand vor Ort ist, sind wir per E-Mail oder Telefon erreichbar. Terminvergabe möglich.
If no one is present, we can be reached by e-mail or telephone. Appointments are possible.
Druckaufträge
Jederzeit können Sie im Rapid Prototyping Labor etwas drucken lassen. Besuchen Sie uns hierfür gerne direkt im Labor. Alternativ können Sie auch einen Druckauftrag aufgeben.
Schicken Sie uns Ihr Model an diese E-Mail: cvd-rp-lab@hshl.de
Hinweise für einen reibungslosen Ablauf
- Senden Sie uns das Modell als STL-Datei zu.
- Berücksichtigen Sie das maximale Bauvolumen unserer 3D-Drucker.
- Geben Sie das bevorzugte Druckverfahren an (FDM-Druck oder SLS-Druck).
- Planen Sie ausreichend Zeit ein, insbesondere wenn der Druck für eine Abgabe benötigt wird.
- Bitte beachten Sie, dass das Rapid-Prototyping-Team keine Fehler am Modell korrigiert. Gerne stehen wir jedoch für Rückfragen zum Modell zur Verfügung.
- Für eine ausführlichere Beratung können Sie nach vorheriger Absprache einen Termin mit uns vereinbaren.
Ausstattung
FDM-Druck
Prusa MK4
- Bauvolumen: 250 x 210 x 220 mm (9.84 x 8.3 x 8.6 in)
- Filamentdurchmesser: 1,75 mm
- Maximale Düsentemperatur: 290 °C (554 °F)
- Maximale Heizbett-Temperatur: 120 °C (248 °F)
[Bild: Placeholder]
Anycubic Kobra 2 Pro
- Bauvolumen: 250 x 220 x 220 mm (9.8 x 8.7 x 8.7 in)
- Filamentdurchmesser: 1,75 mm
- Maximale Düsentemperatur: 260 °C (500 °F)
- Maximale Heizbett-Temperatur: 110 °C (230 °F)
In Bearbeitung...
[Bild: Placeholder]
Anycubic Kobra 2 MAX
- Bauvolumen: 500 x 420 x 420 mm (19.6 x 16.5 x 16.5 in)
- Filamentdurchmesser: 1,75 mm bei einer 0.4 Nozzle
- Maximale Düsentemperatur: 260 °C (500 °F)
- Maximale Heizbett-Temperatur: 90 °C (194 °F)
[Bild: Placeholder]
MSLA-Druck
Prusa SL1S
Der Prusa SL1S ist ein 3D-Drucker, der auf der MSLA-Technologie basiert. Er verwendet ein hochauflösendes monochromes LCD-Panel in Kombination mit einem leistungsstarken UV-LED-Array, um dünne Harzschichten präzise auszuhärten. Die MSLA-Technologie des SL1S ermöglicht eine wesentlich höhere Detailgenauigkeit im Vergleich zu herkömmlichen FDM-Druckern. Dies macht ihn ideal für Anwendungen, die präzise Ergebnisse und glatte Oberflächen erfordern.
[Bild: Placeholder]
Prusa CW1S Curing and Washing Machine
Die CW1S ist ein vielseitiges Gerät, das sowohl vor als auch nach dem 3D-Druck eingesetzt wird. Es vereint mehrere Funktionen in einem einzigen System: das Vorheizen des Harzes vor dem Druck sowie das Waschen, Trocknen und Aushärten von 3D-gedruckten Modellen.
[Bild: Placeholder]
Vorwärmen des Harzes
Harze verändern ihren Zustand während der Lagerung. Daher sollten sie vor dem Gebrauch gut geschüttelt werden. Die CW1S kann das Harz zusätzlich vorwärmen. So erreicht es die ideale Temperatur für den Druck und sorgt für bessere Ergebnisse mit dem SL1S.
[Bild: Placeholder]
Waschen
Nach dem Druck muss das ungehärtete Harz von der Modelloberfläche entfernt werden. Die CW1S nutzt dafür einen Edelstahltank mit Isopropylalkohol und einen Magnetpropeller. Die Bewegung des Propellers sorgt dafür, dass die Flüssigkeit jeden Teil des Modells erreicht. Dieses Verfahren ist schonender als die Ultraschallreinigung und eignet sich auch für sehr kleine Objekte.
[Bild: Placeholder]
Trocknen
Um Harzflecken an einem Modell zu vermeiden, sollte es vorher getrocknet werden.
[Bild: Placeholder]
Aushärten
Das Aushärten mit UV-Licht ist ein wichtiger Schritt im Harzdruckprozess. Gedruckte Objekte sind zunächst weich. Die UV-Behandlung verbessert ihre Festigkeit und Oberflächeneigenschaften.
[Bild: Placeholder]
FDM-3D-Druck (Fused Deposition Modeling)
Fused Deposition Modeling (FDM) ist eine der gängigsten Technologien im Bereich des 3D-Drucks. Dieses Verfahren ermöglicht die schichtweise Herstellung von dreidimensionalen Objekten durch das Extrudieren von thermoplastischem Material. Besonders geeignet ist ein FDM-Drucker für digitale Modelle, welche mittels Computer-aided Design (CAD)-Software erstellt wurde. Ein Modell wird in einzelne Schichten zerlegt, welche als Anweisungen an den 3D-Drucker gesendet werden. Während des Druckens erhitzt der Drucker das ausgewählte thermoplastische Filament, bis es schmilzt und durch eine Düse extrudiert wird. Die Düse bewegt sich präzise über die Druckplattform und legt dabei jede Schicht des geschmolzenen Materials gemäß den Anweisungen aus dem digitalen Modell ab. Sobald eine Schicht abgeschlossen ist, erstarrt das Material und verbindet sich mit der vorherigen Schicht. FDM-Drucker bieten eine effiziente und kostengünstige Methode zur Prototypenerstellung.
MSLA-3D-Druck (Masked Stereolithography)
MSLA ist eine Weiterentwicklung des SLA-3D-Drucks, bei der statt eines punktgenauen UV-Lasers ein LCD-Bildschirm als Maske zur Belichtung verwendet wird. Dabei wird eine UV-Lichtquelle durch die LCD-Maske gelenkt, die die Form der jeweiligen Schicht blockiert oder durchlässt. Diese Methode ermöglicht das gleichzeitige Aushärten einer gesamten Schicht und erhöht dadurch die Druckgeschwindigkeit.
In Bearbeitung...