Rapid Prototyping Labor (EN): Unterschied zwischen den Versionen
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Version vom 27. Mai 2025, 10:17 Uhr
Laboratory Supervisors
Lead Professor: Prof. David Grieshammer
Research Associate: Olaf Erler
Tutors/Student Assistants: Herr Cristian Nicosia, Herr Max Wolf, Herr Bilial Kocabiyik
Contact: cvd-rp-lab@hshl.de
Room: L3.3-E01-140, Campus Lippstadt
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Rapid Prototyping Labor -
Rapid Prototyping Labor
Öffnungszeiten
Monday: 10:00 AM to 4:00 PM
Tuesday: 10:00 AM to 2:00 PM
Wednesday: 10:00 AM to 4:00 PM
Thursday:10:00 AM to 12:00 PM
Friday: geschlossen
If no one is present, we can be reached by e-mail or telephone. Appointments are possible.
Print Requests
You can submit a print job at any time at the Rapid Prototyping Lab. Feel free to visit us directly in the lab. Alternatively, you can also submit a print request via email.
Please send your model to the following email address: cvd-rp-lab@hshl.de
Important Notes for a Smooth Process:
- Submit your model as an STL file.
- Make sure to consider the maximum build volume of our 3D printers.
- Specify your preferred printing method (FDM printing or SLS printing).
- Allow sufficient time for printing, especially if it is needed for a submission deadline.
- Please note that the Rapid Prototyping Team does not correct any errors in your model. However, we are happy to answer any questions you may have about it.
- For more in-depth consultation, you can schedule an appointment with us in advance.
Equipment, Materials, and Tools
The Rapid Prototyping Lab provides a certain amount of equipment, materials, and tools for research purposes. If students wish to carry out projects that require additional resources, the necessary extra materials must be supplied by the students or instructors themselves.
FDM-3D-Print (Fused Deposition Modeling)
Fused Deposition Modeling (FDM) is one of the most common technologies in the field of 3D printing. This method enables the layer-by-layer fabrication of three-dimensional objects by extruding thermoplastic material. An FDM printer is particularly well-suited for digital models created using computer-aided design (CAD) software. A model is sliced into individual layers, which are then sent to the 3D printer as instructions.
During the printing process, the printer heats the selected thermoplastic filament until it melts and is extruded through a nozzle. The nozzle moves precisely over the print bed, depositing each layer of the melted material according to the instructions from the digital model. Once a layer is completed, the material solidifies and bonds with the previous layer.
FDM printers offer an efficient and cost-effective method for prototyping.
Build Volume: 250 x 210 x 220 mm (9.84 x 8.3 x 8.6 in) Filament Diameter: 1,75 mm Maximum Nozzle Temperature: 290 °C (554 °F) Maximum Heatbed Temperature: 120 °C (248 °F)
Build Volume: 250 x 220 x 220 mm (9.8 x 8.7 x 8.7 in) Filament Diameter: 1,75 mm Maximum Nozzle Temperature: 260 °C (500 °F) Maximum Heatedbed Temperature: 110 °C (230 °F)
Build Volume: 500 x 420 x 420 mm (19.6 x 16.5 x 16.5 in) Filament Diameter: 1,75 mm bei einer 0.4 Nozzle Maximum Nozzle Temperature: 260 °C (500 °F) Maximum Heatedbed Temperature: 90 °C (194 °F)
MSLA-3D-Print(Masked Stereolithography)
MSLA (Masked Stereolithography) is an additive manufacturing process that belongs to the family of resin-based 3D printing technologies. Unlike traditional stereolithography (SLA), which cures resin point by point using a laser, MSLA uses a UV light source in combination with an LCD screen as a mask. This display selectively blocks or allows UV light to pass through at the pixel level, curing entire layers of photosensitive resin simultaneously.
The process enables high print resolution and fine details but is limited to light-sensitive materials (photopolymers). MSLA printers are especially popular in model making, jewelry design, miniatures, and the dental field.
Druckvolumen: 127×80×150 mm LCD-Auflösung: 5,96, 2560×1620p Schichtbelichtungszeit: 1,3 - 2,4 Sekunden je nach Material und Schichthöhe Kippzeit 3 Sekunden Unterstützte Schichthöhen: 0,025-0,1 mm Minimale Schichthöhe: 0,01 mm Unterstützte Materialien: UV-empfindliches Flüssigharz (405nm), lang belichtete Materialien werden unterstützt
The Prusa SL1S is a 3D printer based on MSLA technology. It uses a high-resolution monochrome LCD panel combined with a powerful UV LED array to precisely cure thin layers of resin. The MSLA technology of the SL1S enables significantly higher detail accuracy compared to conventional FDM printers. This makes it ideal for applications requiring precise results and smooth surfaces.
The CW1S supports multiple steps in the 3D printing process. Before printing, the device preheats the resin. Afterwards, it takes care of washing, drying, and curing the finished models. This way, the CW1S combines all essential post-processing functions in one compact system.
Preheating the resin
Resins change their consistency during storage. Therefore, they should be shaken well before use. The CW1S can additionally preheat the resin, bringing it to the ideal temperature for printing and ensuring better results with the SL1S.
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Waschen
Nach dem Druck muss das ungehärtete Harz von der Modelloberfläche entfernt werden. Die CW1S nutzt dafür einen Edelstahltank mit Isopropylalkohol und einen Magnetpropeller. Die Bewegung des Propellers sorgt dafür, dass die Flüssigkeit jeden Teil des Modells erreicht. Dieses Verfahren ist schonender als die Ultraschallreinigung und eignet sich auch für sehr kleine Objekte.
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Trocknen
Um Harzflecken an einem Modell zu vermeiden, sollte es vorher getrocknet werden.
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Aushärten
Das Aushärten mit UV-Licht ist ein wichtiger Schritt im Harzdruckprozess. Gedruckte Objekte sind zunächst weich. Die UV-Behandlung verbessert ihre Festigkeit und Oberflächeneigenschaften.
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Laser Cutting
Der FabCore ist ein CO₂-Lasercutter, der für den Einsatz in Bildungseinrichtungen, Werkstätten und kleinen Unternehmen konzipiert ist. Er wird als Desktop-Gerät angeboten und ist für Schneid- und Gravurarbeiten an nicht-metallischen Materialien wie Holz, Acryl, Leder oder Papier geeignet. Die Maschine verfügt über eine vollständig geschlossene Bauweise mit Sicherheitsmerkmalen wie Türverriegelung, Not-Aus-Schalter und Schlüsselschalter. Die Steuerung erfolgt über die Software LightBurn, mit der verschiedene Vektor- und Bilddateiformate verarbeitet werden können. Die Fokussierung des Lasers erfolgt manuell. Eine Luftunterstützung (Air Assist) ist integriert, um saubere Schnitte zu ermöglichen. Der Aufbau der Maschine basiert auf einem Rahmen aus eloxiertem Aluminium mit Linearschienen für die XY-Achsen.
Laserleistung:: 40 W CO₂-Laserröhre Arbeitsbereich: 600 × 300 mm Maximale Materialstärke: Bis zu 12 mm Pappelsperrholz oder 10 mm Acryl (materialabhängig) Unterstützte Formate: SVG, DXF, AI, PDF, BMP, PNG, JPG, HPGL, PLT Fokus: Manuelle Fokusverstellung über mitgeliefertes Werkzeug Konnektivität: USB-Verbindung zum Rechner oder Dateitransfer via USB-Stick Software: Kompatibel mit LightBurn