1. Basketball-Spiel mit Linearachse
zurück zum Hauptartikel: Praktikum Produktionstechnik
Betreuer Prof. Dr. M. Wibbeke & Marc Ebmeyer
Wintersemester 25/26
Autor: Tim Hane, Marius Hoffknecht, Philipp Wahl
Einleitung
Im Rahmen des Praktikums „Produktionstechnik“ im Studiengang Mechatronik mit dem Schwerpunkt „Produktionstechnik- und Management“ soll ein Projekt der praktischen Automatisierungstechnik mit Hilfe einer Speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS)-Anlage realisiert werden. Konkret befasst sich dieses Projekt mit einer Schrittmotorachse, welche von einer Siemens Simatic SPS in Kombination eines HMI angesteuert wird. Dies ist die Hardware für das Spiel "Basketball mit Linearachse". An die Linearachse wird ein Basketballkorb angebracht. Die Linearachse soll dann von der SPS-Steuerung bewegt werden und der Spieler muss versuchen, einen kleinen Ball mit einem Ballwurfgerät so abzuschießen, dass der Ball durch den Basketballkorb fällt. zurück zum Hauptartikel: Praktikum Produktionstechnik
Betreuer Prof. Dr. M. Wibbeke & Marc Ebmeyer
Wintersemester 25/26
Autor: Tim Hane, Marius Hoffknecht, Philipp Wahl
Einleitung
Im Rahmen des Praktikums „Produktionstechnik“ im Studiengang Mechatronik mit dem Schwerpunkt „Produktionstechnik- und Management“ soll ein Projekt der praktischen Automatisierungstechnik mit Hilfe einer Speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS)-Anlage realisiert werden. Konkret befasst sich dieses Projekt mit einer Schrittmotorachse, welche von einer Siemens Simatic SPS in Kombination eines HMI angesteuert wird. Dies ist die Hardware für das Spiel "Basketball mit Linearachse". An die Linearachse wird ein Basketballkorb angebracht. Die Linearachse soll dann von der SPS-Steuerung bewegt werden und der Spieler muss versuchen, einen kleinen Ball mit einem Ballwurfgerät so abzuschießen, dass der Ball durch den Basketballkorb fällt.
Systementwurf
Funktionaler Systementwurf
Das System besteht aus einer Linearachse mit einem daran befestigten Basketballkorb. Der Schrittmotor bewegt die Linearachse und das System wird über eine SPS gesteuert. Die Hauptfunktionen umfassen die Bewegungssteuerung mit definierten Fahrprofilen (Positionierung und Geschwindigkeitssteuerung) und die Spiel-Logik mit Start/Stop und verschiedenen Schwierigkeitsgraden. Das HMI ermöglicht eine benutzerfreundliche Bedieunung des Systems.
Technischer Systementwurf
Der technische Systementwurf gibt Aufschluss über die Daten und Signale, welche die Systemkomponenten benötigen bzw. genieren, empfangen oder aussenden. Die SPS verarbeitet digitale und analoge Signale und übermittelt dem GeckoDrive ein Step- (Schrittanzahl) und Directionsignal (Drehrichtung). Diese Signale dienen zur Ansteuerung des Motors. Die Drehsignale des Encoders werden im RS422-Protokoll ausgegeben.
Komponentenspezifikation
Die Schnittstellen, Aufgaben und Spezifikationen der ausgewählten Bauteile werden in der Komponentenspezifikation beschrieben. In diesem Projekt wurden folgende Komponenten verbaut und genutzt (Auszug aus den Datenblättern):
Hardware:
SPS-Aufbau
| Netzteil (6) | SIMATIC ET 200SP (T.Nr. 6EP7133-6AE00-0BN0) |
| Steuerung (1+2) | SIMATIC CPU 1515SP PC2 (T.Nr. 6ES7677-2DB40-0AA0) |
| Mensch-Maschinen Schnittstelle | SIMATIC HMI Comfort Panel (T.Nr. 6AV2-124-0GC01-0AX0) |
| Analoges Eingangsmodul (3) | T.Nr. 6ES7134-6HB00-0DA1 |
| Analoges Ausgangsmodul (4) | T.Nr. 6ES7135-6HB00-0DA1 |
| Digitales Eingangsmodul (5) | T.Nr. 6ES7131-6BF00-0CA0 |
| Digitales Ausgangsmodul (6) | T.Nr. 6ES7132-6BF00-0CA0 |
- SIEMENS Hutschiene
- Widerstände 1,2 kOhm um die Eingänge des GeckoDrive mit den Ausgängen der SPS beschalten zu können
Schrittmotortreiber: GeckoDrive G201X
| Eingangsspannung | 18-80 VDC |
| maximale Stromaufnahme des angeschl. Motors | 7 A |
| Induktivität des Motors | 1-50 mH |
| Eingangsfrequenz des Step-Input | 0-200 kHz |
| Spannung der Inputs | 3,3-5 VDC |
| Inputs | Spannungsversorgung, Disable, Direction, Step, Common, Current Set |
| Outputs | Winding A+B (1 Schrittmotor) |
- Netzteil für den GeckDrive: Tisch- und Wand-Festspannungsgeräte Serie PS-500 (PS 524-05 R)
Schrittmotor: Igus NEMA 23 MOT-AN-S-060-020-056-L-D-AAAD
| Nennspannung | 24-48 V DC |
| max. Eingangsspannung | 60 V DC |
| Nennstrom | 4,2 A |
| Haltemoment | 2,0 Nm |
| Schrittwinkel | 1,8° |
| Widerstand pro Phase | 0,5 Ω ± 10% |
| Induktivität pro Phase | 1,9 mH ± 20% |
| Pin 1 | Signal A/ (braun) |
| Pin 2 | Signal A (weiß) |
| Pin 3 | Signal B/ (blau) |
| Pin 4 | Signal B (schwarz) |
| Pin 5 | PE |
Encoder
| M12 8-polig | 5 V DC |
| Impulse/Umdrehung [1/min] | 500 |
| Index | Ja |
| Line Treiber | RS422 Protokoll |
| Pin 1 | Signal A (weiß) |
| Pin 2 | Signal A/ (braun) |
| Pin 3 | Signal B (grün) |
| Pin 4 | Signal B/ (gelb) |
| Pin 5 | 0V (grau) |
| Pin 6 | Signal N/ (rosa) |
| Pin 7 | Signal N (blau) |
| Pin 8 | 5V DC (rot) |
- Netzteil für den Encoder: Mean Well DR-15-5 Hutschienen-Netzteil (DIN-Rail) 5 V/DC 2.4 A 12 W 1
Bremse
| M8 3-polig | 24 V DC |
| Leistung | 8 - 11 W |
| Haltemoment | 0,4 - 2,0 Nm |
| Massenträgheitsmoment | 0,01 - 0,07 kgcm² |
| Pin 1 | Signal Bremse (24V) (braun) |
| Pin 2 | Signal 0V (blau) |
| Pin 3 | Signal - (schwarz) |
Software:
- SIEMENS Totally Integrated Automation Portal (TIA-Portal) Version 15.1
- Simatic Software Pack: PLC F+HMI
GeckoDrive am 24V Ausgang der SPS betreiben
Um die Eingänge des GeckoDrives nicht zu beschädigen, mussten Widerstände an den Ausgängen des digitalen Ausgangsmoduls benutzt werden. Der Wert der Widerstände wurde mit der Formel [3] berechnet, was einen Widerstandswert von 1,2kOhm ergab.
Umsetzung
Hardware
Software
Test
Fazit
Die Schrittmotorachse kann mit einer ansprechenden Bedienoberfläche über das HMI gesteuert werden. Der GeckoDrive-Schrittmotortreiber erhält hierzu von der SPS die Informationen zur Drehrichtung und Anzahl der auszuführenden Motorschritte. Die Achse lässt sich über eine Strecke von 100cm verfahren. Der Benutzer hat die Möglichkeit den Schlitten auf 0,1cm genau zu positionieren und kann auf dem Display jederzeit die aktuelle Position des Schlittens ablesen.
Lessons Learned
- Bearbeitung eines Projekts nach Vorgabe des V-Modells
- Dimensionierung und Verdrahtung von Komponenten nach Datenblattvorgabe
- Inbetriebnahme und Programmierung einer Speicherprogrammierbaren Steuerung von Siemens
- Dokumentation eines umfangreichen Projekts
Blick in die Zukunft
Da der Großteil der bestellten Komponenten nicht rechtzeitig geliefert worden ist, fehlt dem Projekt die analoge Ansteuerung. Diese könnte in der Zukunft implementiert werden, wodurch auch die Limitation der SPS in Bezug auf die Verfahrgeschwindigkeit des Motos umgangen werden könnte. Über den GeckoDrive soll laut Datenblatt eine Einstellbarkeit der Geschwindigkeit durch Anschluss eines Potentiometers möglich sein. Neben dem Handbetrieb und Geschwindigkeitsregelung des Motors kann auf dem analogen Bedienelement der Not-Aus untergebracht werden.
Eine Halterung für die SPS und das HMI würden sowohl die Handhabung als auch den Transport der Anlage deutlich vereinfachen.
Quellen
ZIP-Archiv mit allen notwendigen Daten zum Nachbau
→ zurück zur Übersicht: Praktikum Produktionstechnik